涂装课堂涂装技术知识内容分析5涂装课堂涂装技术知识内容分析5
2022-10-19 16:30:38 亚迅娱乐网
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涂装工艺应该包括工艺方法、工序、工艺过程；应该包括涂装工艺设计及工艺试验；应包括对涂装车间(涂装生产场所)的各种要素进行系统综合考虑、安排、布置；还应包括对其他相关专业提出要求并根据法律法规提出各种限制条件等工作内容。对于工艺、工艺方法、工序、工艺过程这几个基本概念的理解及它们相互间的关系，请详见《试论工艺的本质》n，本文不再过多讨论。 3.5涂装管理
涂装管理，就是在特定的环境下，对组织所拥有的涂装资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的涂装目标的过程涂装管理是与一定的企业联系在一起的，多数是大企业中的一个车间或分厂，少数是独立经营的法人企业。涂装管理是整个企业管理系统中的一个子系统，对与涂装管理的讨论应该在这个前提条件下进行。在涂装五要素中，我国涂装管理与国外的差距比其他四要素都要大，最为落后，应该加强这方面的研究，提高涂装技术水平。对于涂装管理应该包括的内容说法比较多，本人认为涂装管理应该包括：人员管理、生产(经营)管理、技术及质量管理、设备管理、材料管理、现场管理等。
(1)人员管理
主要是对员工进行不问断的培训，提高技能及责任心。必须培训一批有专业知识，责任心强，善于管理的车间主任、工艺员、班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗前必须经过专业培训，通过培训和学习使每位操作人员具有所要求的素质。
(2)生产(经营)管理
涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标，确定涂装工作计划，做好涂装生产准备，协调与焊接车间、装配车间的关系，保证与各管理部门的信息传递和沟通，控制涂装成本，保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司，需要更多的经营管理工作。对于生产管理，不仅要注意生产安排，及时组织生产，使生产连贯、流畅、合理，避免出现生产无序的情况，而且，要注意在生产管理上下工夫，在现有设备和人员的基础上，发挥其最大能力。
(3)技术及质量管理
应该包括平常讲的技术管理、工艺管理、质量管理和控制。对于工艺、技术管理，要求做好涂装线的技术监督和检验，保证操作严格按照工艺要求执行，定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理，要建立涂装质量保证体系，建立并健全全面质量管理(TQC)，注重TQC的人、机、料、法、环等方面；注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性，广泛听取意见，共同分析解决问题；注意涂装管理标准化；注重质量管理的预测和对策功能。
(4)设备管理
主要是做好设备、工装的检修和保养，使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故，做好设备备品管理，设备维修保养登记，在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。
(5)材料管理
涂装车间(工厂)使用的材料品种多，且多为化工产品，在储运、使用过程中易变质。因此，需要控制涂装材料的订货，控制材料在施工过程的质量和数量，以便保证生产的正常进行和涂层质量。